ماشین تماس پرچین اتوماسیون

1، اول، اصل کار

ماشین پرچ اتوماتیک از اصل پرچ کردن غلتکی سرد استفاده می کند، از میله پرچ برای فشار دادن پرچ به صورت موضعی استفاده می کند و به طور مداوم در اطراف مرکز می چرخد ​​تا زمانی که پرچ تشکیل شود. فرآیند کار معمولاً شامل چندین مرحله مانند غربال پرچ، چیدمان، پیشرانه، مونتاژ و پرچ کردن است که از طریق ترکیب سیستم های الکتریکی، پنوماتیک و هیدرولیک به دست می آید.

2، ویژگی ها و مزایا

راندمان بالا و دقت بالا: دستگاه پرچ اتوماتیک می تواند راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد، هزینه های تولید را کاهش دهد و دقت بالای پرچ را تضمین کند.

عملیات آسان: تجهیزات دارای ساختار فشرده، عملکرد پایدار، عملیات ایمن و ساده است.

طیف گسترده ای از کاربرد: می تواند در انواع فولاد کربنی، مس، آلومینیوم، طلا، نقره و سایر مواد فلزی و همچنین شیشه های پلاستیکی، پلاستیک، سرامیک و سایر مواد غیر فلزی پرچ استفاده شود.

پرچ های متنوع: علاوه بر پرچ های عمودی معمولی، می تواند به اشکال مختلف پرچ کاری مانند پرچ معکوس، پرچ قلابی، پرچ خمشی، پرچ متقابل، پرچ افقی و همچنین پرچ چند نقطه ای، پرچ چند نقطه ای و پرچ کنتیور دست یابد.

سازگار با محیط زیست: فرآیند پرچ کردن خودکار تولید سر و صدا و گرد و غبار را کاهش می دهد که برای ایجاد یک محیط تولید خوب مفید است.

3، زمینه های کاربردی

دستگاه پرچ اتوماتیک مخصوصاً برای انواع پردازش قطعات مکانیکی، محصولات سخت افزاری، لوازم جانبی موتور سیکلت خودرو، برق ولتاژ بالا و پایین، ابزار قدرت، ابزار و سایر صنایع مناسب است. در این صنایع، دستگاه پرچ اتوماتیک می تواند جایگزین پرچ چکشی سنتی، مهر زنی و سایر فرآیندهای عقب مانده شود و به نوع جدیدی از تجهیزات تبدیل شود که ظرفیت پردازش شرکت ها را منعکس می کند و کیفیت پردازش محصولات را بهبود می بخشد.

4، فرآیند عملیات

فرآیند کار دستگاه پرچ اتوماتیک معمولاً شامل مراحل بسیاری مانند روشن کردن منبع تغذیه، اضافه کردن روغن هیدرولیک، تنظیم میز کار، راه اندازی موتور پمپ روغن، تنظیم فشار سیستم، تنظیم دقیق دستی، راه اندازی اسپیندل برای پرچ کردن است. این مراحل باید مطابق دقیق رویه های عملیاتی انجام شود تا از عملکرد عادی تجهیزات و کیفیت پرچ اطمینان حاصل شود.

5، تعمیر و نگهداری و نگهداری

به منظور اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت دستگاه پرچ اتوماتیک، نگهداری و نگهداری منظم آن ضروری است. این شامل بررسی کیفیت روغن هیدرولیک و تعویض منظم آن، تمیز کردن گرد و غبار و زباله های داخل تجهیزات، بررسی و سفت کردن پیچ های اتصال قطعات و غیره می باشد. علاوه بر این، سیستم الکتریکی تجهیزات نیاز به بازدید منظم و بازبینی منظم دارد. نگهداری می شود تا از عملکرد عادی آن اطمینان حاصل شود.

به طور خلاصه، ماشین پرچ اتوماتیک با مزایای بازده بالا، دقت بالا، عملکرد آسان و زمینه های کاربردی گسترده، نقش مهمی را در تولید صنعتی ایفا می کند. با توسعه مستمر تولید هوشمند، ماشین‌های پرچین اتوماتیک در زمینه‌های بیشتری برای ارتقای نوسازی و اتوماسیون تولید صنعتی استفاده خواهند شد.